inmaintaintence از پمپ های معلق عمودی عمدتاً جنبه های زیر را شامل می شود:
golden قوانین برای نگهداری روزانه:
مانیتورینگ سلامت مهر و موم: فشار آب آب بندی را بررسی کنید (توصیه می شود 0. 1-0. 3MPA) و حجم آب هر هفته برای اطمینان از اینکه {3}} L از آب تمیز به طور مداوم از طریق مهر و موم شافت در دقیقه جریان می یابد. برای تنظیم غده بسته بندی از "روش فشرده سازی سه انگشت" استفاده کنید. هنگامی که هنگام چرخش دستی یک انسداد جزئی وجود دارد ، این بدان معنی است که فشرده سازی متوسط است. توصیه می شود هر 2000 ساعت یکبار پرکننده مواد کامپوزیت فیبر کربن را جایگزین کنید و مقاومت در برابر سایش 40 ٪ بیشتر از مواد سنتی است.
management مدیریت روانکاری هوشمند: یک فایل دیجیتالی از روغن کاری تحمل برای ثبت مصرف روغن در شرایط مختلف کار ایجاد کنید. پمپ های پر سرعت (2900 دور در دقیقه) هر 400 ساعت با روغن روغن کاری ISO VG32 تکمیل می شوند و پمپ های متوسط و کم سرعت (1450 دور در دقیقه) تا 600 ساعت گسترش می یابد. در زمستان از روغن روان کننده درجه حرارت پایین (Pour Point {8}} درجه) استفاده کنید و در تابستان به درجه ویسکوزیته بالا (ISO VG68) تغییر دهید. توصیه می شود یک روغن روغن اتوماتیک نصب کنید که می تواند هزینه نگهداری نیروی کار را 30 ٪ کاهش دهد.
تنظیمات تنظیم کننده پروانه: از یک محدوده لیزر برای تشخیص ترخیص بین پروانه و صفحات نگهبان جلو و عقب هر چهارم استفاده کنید ، و انحراف مجاز کمتر از یا مساوی با {0}. 5 میلی متر است. هنگام تنظیم: "روش تنظیم دقیق سه بار" را دنبال کنید: عقب نشینی 0. 3 میلی متر پس از تماس اول ، کالیبراسیون به {{8}. 2mm 2mm برای بار دوم پس از آزمایش ، و در نهایت قفل آن را در محدوده بهینه 0. 15-0}. 25mm. پروانه های فولاد ضد زنگ باید حاشیه انبساط حرارتی 0.05 میلی متر را رزرو کنند.
- هشدار و درمان اضطراری:
STARTING HINGY: هنگامی که یاتاقان گیر کرده است (63 ٪ حساب می شود) ، روان کننده نفوذ کننده را تزریق کرده و 2 ساعت قبل از چرخاندن دستی چرخ به مدت 2 ساعت خیس کنید. "روش چرخش موقعیت 2 {2}}" را هر ماه انجام دهید.
Flow rate drops: When the impeller is blocked (ceramic particles>3 میلی متر) ، خط لوله را بکشید و روی محفظه پمپ بزنید تا ناخالصی ها را از بین ببرد و یک فیلتر نوع {1}}} را نصب کنید.
Abnormal vibration: When the guide bearing clearance is>0. 8mm ، به طور موقت گریس با ویسکوزیته بالا را برای بافر تزریق کنید. سنسورهای نظارت بر لرزش را نصب کنید.
زنگ هشدار: هنگامی که روغن روغن کاری امولسیون شده و بدتر می شود ، بلافاصله به مدار روغن کاری آماده به کار بروید و از گریس ضد آب استفاده کنید.
- استراتژی مدیریت چرخه زندگی FULL:
سیستم فعال سازی دستگاه Standsby: پمپ آماده به کار "قانون 3-3-3" را اجرا می کند: دستگاه را هر 3 روز 120 درجه بچرخانید ، هر 3 هفته به مدت 30 دقیقه زیر بار کار کنید و هر 3 ماه یکبار آب مهر و موم شافت را جایگزین کنید. هنگامی که دستگاه برای مدت طولانی استفاده نمی شود ، روغن ضد Rust را به حفره پروانه تزریق کنید تا 80 ٪ سایش شروع را کاهش دهد.
برنامه تعمیر و نگهداری PREVENTIVE: تهیه یک برنامه نگهداری درجه بندی شده: تمرکز خود را بر روی مهر و موم شفت و اتصال هر 500 ساعت تمرکز کنید ، هر 2000 ساعت حلقه یاتاقان و آب بندی را جایگزین کنید و هر 8000 ساعت یکبار تشخیص تعادل پویا را انجام دهید. توصیه می شود از یک سیستم نگهداری پیش بینی برای نظارت بر پارامترهای کلیدی مانند مقدار لرزش (آستانه 4.5 میلی متر در ثانیه) و دما (مقدار زنگ 75 درجه) در زمان واقعی از طریق اینترنت اشیاء استفاده کنید.
سایر اقدامات نگهداری :
"سازگاری محیطی": در شرایط کار با محتوای شن و ماسه> 5 ٪ ، توصیه می شود که پوشش مقاوم در برابر سایش (سختی بالاتر از HRC58) نصب کنید.